2023年9月8日榆林化學公司氣化爐首次投料暨持續安全、環保、運行365天，標誌着該公司安全運行水平又邁上了一個新台階。

今年以來，榆林化學公司深入學習貫徹席大大新時代中國特色社會主義思想和黨的二十大精神，堅持「效率提高、效能提升、效益提增」目標導向，以集團公司「八個聚焦」為抓手，緊盯年度目標任務和重點難點工作，把穩產增效、挖潛增效、成本管控、安全管控作為重點工作，主動作為、常抓常管、承壓奮進。

聚焦生產穩定運行 管好增產增效「日常賬」

榆林化學公司錨定全年目標任務不動搖，對標行業先進企業，持續優化生產系統運行參數，全力釋放裝置潛能。同時，該公司緊盯關鍵環節，堅持「日消耗」管控模式，建立關鍵指標統計匯總台賬，該公司各工廠相關工程師實時監控運行參數曲線，對照設計值及最優運行狀態，快速反應、及時調整，確保裝置穩定運行。

面對煤種變化、極端天氣以及設備檢修等複雜工況，該公司各級管理人員堅持「時時放心不下、事事放心不下」的責任感，在裝置現場、中控操作台前「坐鎮指揮」，持續加強工藝指標、聯鎖報警及自控率管理。運行一年以來發現的問題、隱患都能做到及時發現、及時處理、及時記錄，最大程度地預防、規避、減少制約裝置運行周期的不利因素。同時，該公司堅持標準化管理和精細化操作，推動智能巡檢，加大操作人員巡迴檢查的監管力度，嚴格抓好人員巡檢、設備維護工作質量，持續加強各級管理人員計劃管理意識，不斷在「自我革命」中找尋裝置「安穩長滿環優」運行的「最優解」。

聚焦挖潛止虧降本 算好成本管控「經濟賬」

180項目實現安全生產及穩定運行兩個目標的同時，「降本增效」的新挑戰也接踵而至。首先就是從源頭入手，如何調配不同煤種、不同粒度「原料煤」的比例，優化粉煤與氧氣的配比，低成本、高負荷是這一年來「後半篇文章」中的重要課題，最終得出在細渣碳含量14%、粗渣碳含量2%的狀態下，能使原料煤的利用率、燃燒率達到最大。

運行過程中的能耗管控是「降本增效」的第二個課題。長周期的運行中，一名氣化工程師發現，在磨煤系統低負荷運行的狀態下，循環風機仍處於高負荷運行狀態，甚至循環風機備機也在高負荷運轉中。基於此，該公司組織各專業技術人才集中探討，最終通過調整循環風機液耦回流節流孔的開度大小，成功使液耦的出油壓力由原來的0.3MPa降至0.13MPa，循環風機電流下調約30A，核算統計，每年將節約運行成本300余萬元，實現降本增效「大躍進」。

聚焦安全風險管控 算好底線思維「關鍵賬」

該公司始終堅持「隱患就是事故、違章就是事故、生產波動也是事故、管理不到位更是事故」的大安全管理理念，嚴格落實「聚焦風險管控，築牢新防線」工作要求，以「1+5+N」的管理模式為主線，從責任、學習、監督、執行、文化等方面加強管理，創新推行「安全標準化+雙重預防機制+網格化+信息化+技術服務」工作約束機制，有效破解安全生產隱患「查不出」「治不了」難題，持續深化安全風險管控與隱患排查治理。

針對裝置現場作業多、風險大的特點，由該公司各工廠負責人牽頭，每周採取「走現場、跟循環、盯問題、治違章」舉措，剖析式開展安全檢查，深入細緻排查工藝現場、設備系統、作業環節存在的不安全因素，實施「計劃、執行、檢查、改進」四步驟推進，狠抓重複問題，做好集中化整治，規避現場作業安全風險，確保從嚴從實從細抓好生產運行隱患排查治理工作。

道阻且長，行則將至。365天，是節點，是轉折點，更是新起點。榆林化學公司將持續以「等不起」的緊迫感、「慢不得」的危機感、「坐不住」的責任感，苦練「硬功夫」、錘鍊「真本領」、勇挑「千斤擔」、奮抗「萬斤錘」，深入踐行「強企興企」的錚錚誓言，為集團公司的高質量發展貢獻榆林化學力量。（劉璐）