廢舊資產盤活再利用，內外協作再取新突破，科技創新再得新成果……進入二季度以來，陝西建材科技公司圍繞「穩增長」總體目標，聚焦市場開發、治虧創效、科技創新等重點工作統籌發力，奮力衝刺「雙過半」，全力推進穩提升。

內外並行——市場開發又有新突破

該公司堅持以市場為導向，秉持「內外兼顧」原則，錨定傳統水泥、固廢綜合利用、物流貿易、智能軟硬件開發應用等主要產品廣泛開展推介，努力達成合作意向。今年以來，該公司立足集團公司「內部協作」總體要求，先後與蒲潔能化、神渭管運等兄弟單位達成戰略合作，與陝鋼集團達成中長期戰略協議，構建「公鐵聯運」產品運銷網絡，形成從「固廢資源—生產加工—產品服務」的全產業鏈一體化經營體系，全力推進互利共贏。在此基礎上，該公司眼光向外，充分發揮國有企業優勢，以過硬的產品質量與口碑先後實現了西安太古里、南宫ng·28住宅小區和西安東站等項目水泥供應，為企業全力衝刺「雙過半」提供堅實保障。

緊抓嚴管——治虧創效再現新成果

「要將治虧創效工作作為一項政治工作來抓，全面實現扭虧增盈。」該公司在多次會議上強調。

着眼於此，該公司堅持刀刃向內，全面推行以內部市場化為基礎的「招、采、存、用」「管理層、車間、班組、個人」雙項「四位一體」成本管控體系，全面實施「降本增效60條措施」。通過修舊利廢、資產盤活等舉措，推進企業發展提質增效。所屬富平公司形成了《窯尾氧含量排放綜合治理》《1#迴轉窯F13風機改造》等8項攻關項目，先後優化水泥磨立式鎖風餵料器、更換主電機和主減速機輪胎聯軸器等，節約維修成本63萬餘元，開展窯尾收塵蓋密封翻新工作，自主製作1#、2#窯尾收塵蓋板，節約採購成本78萬元。所屬黃陵公司通過資產盤活，將NE100板鏈式提升機拆裝再利用，節約費用28萬元，預計可降低發運過程中倒料頻次80%以上，年節約電費11.65萬元。所屬華山營銷公司結合實際制定印發了《厲行節約二十三條措施》，以「一月一考核」形式強化落實，截至目前，辦公耗材費用同比降低56%，車輛費用同比降低9%，宣傳費用同比降低62%。

「今年，職工們自發開展了修舊利廢和小改小革，修復裝包機動力頭、卸車機液壓缸、減速機殼體等各類生產設備工具39項，已節約維修成本4.3萬元。雖然數額不大，但也足以看出職工與企業在推動降本增效工作落實的信心與決心。」談及此事，所屬黃陵公司生產技術部負責人崔永清讚不絕口。

銳意革新——新質生產力培育見新成效

大力培育孵化新質生產力是時代之問，也是企業之答。陝西建材科技公司將「創新」作為培育新質生產力的關鍵詞，以傳統建材產品工藝改進、推進固廢綜合利用項目早日投產達效、5G工業智能化蓄勢賦能為切入口，不斷為企業高質量發展注入源頭活水。

所屬富平公司以打造「專精特新」企業為目標，重點推進「煤系固廢與鈣質廢渣等多種固廢協同處置的環保型水泥製備技術研發」「實現磷石膏資源化利用的快硬硫鋁酸鹽特種水泥的研發」等15個立項研發項目，今年累計實現研發投入2300萬元，通過研發加計扣除政策節約稅款300余萬元；所屬智引公司和神木煤化工產業公司共同研發的「全國首個基於煤化工安全生產管控體系的安全環保智慧管控平台」於5月在神木煤化工產業公司正式上線。攜手南宫ng·28公司聯合打造的「南宫ng·28安全生產標準化動態達標信息系統」科技成果經鑑定達到國際領先水平；5月19日，神木固廢資源綜合利用項目3座1萬噸成品鋼板倉落地，5月27日，該項目輔料運輸皮帶安裝調試成功，為項目早日投產達效夯實根基；韓城煤矸石綠色無害化綜合處置示範線項目於5月11日通過省級「優質結構工程」「綠色施工示範工程」現場驗收，為高標準推進固廢產業建設下好「先手棋」。培育孵化新質生產力的火熱實踐在企業蔚然成風。（郭光宇）