今年以來，韓城礦業下峪口礦為解決制約安全生產、經營管理的「卡脖子」難題，開展了「揭榜掛帥」活動，進一步挖掘礦井「新質生產力」。各部室以此為契機積極行動，利用科研攻關成果破解瓶頸問題。

日前，通風管理部「揭榜掛帥」項目「抽、排、卸一體式新型防噴裝置技術」取得重大進展，5項技術獲得國家專利，為解決打鑽期間瓦斯管理難題提供了可借鑑、可推廣的技術支撐。

新型防噴裝置（圖右）

據了解，一直以來該礦井下打鑽地點使用採購的防噴裝置，使用過程中存在密封不嚴、孔口密封易磨損、連接煤水分離罐體積小、防噴效果差等問題。技術人員針對以上問題，以安裝操作簡單、防噴效果好為出發點，自主設計並製造了新型防噴裝置，並先後進行4次優化改進，新型防噴裝置5項技術已申請國家級自主知識產權，其中2項發明專利，3項實用新型專利。

新型防噴裝置安裝簡易、密封耐磨實用，具有煤、水、氣分離等功能，適用於井下不同的作業環境。漏斗狀的煤水瓦斯分離箱，使密度高的渣水下沉從排渣口排出，密度低的瓦斯氣體上升進入抽采系統，保證正常鑽進的同時將鑽孔溢出的瓦斯抽入抽采系統提高了瓦斯利用率。

目前該裝置已在22306底板岩巷穿層鑽孔施工區域投入21台鑽機使用，使用期間有效降低了瓦斯超限風險，防噴效果明顯。同時，鑽機台效率由原來的每天1.5個鑽孔提高至2個鑽孔，鑽孔施工和災害治理效率顯著提升，為確保採掘接續奠定了基礎。值得一提的是，自主研發製造的新型防噴裝置相比採購，每台可節省費用1.6萬元，根據目前使用鑽機台數預計，每年可節省費用50萬元。

下一步，技術人員將結合實際使用情況進一步提升新型防噴裝置的密封性及煤水分離箱的排渣效果，為底板巷穿層鑽孔的安全施工提供可靠保障。（周三寧 康萌）